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室內(nèi)燃?xì)獗�、具安裝指南
(一)燃?xì)獗淼陌惭b
在室內(nèi)燃?xì)夤艿谰压潭ǎ艿老到y(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，即可進(jìn)行室內(nèi)燃?xì)獗淼陌惭b，同時(shí)安裝表后支管。
圖5-6-1 燃?xì)獗淼陌惭b
1-套管；2-轉(zhuǎn)心門；3-油任；4-塑料接頭；5-管箍；6-塑料三通；
7-煤氣表；8-煤氣灶；9-角鋼；30×3；10-水磨石灶板700×500×35
1．燃?xì)獗肀仨氂谐鰪S合格證，距出廠校驗(yàn)日期或重新校驗(yàn)日期不超過半年，且無任何明顯損傷方可安裝。
2．燃?xì)獗戆惭b位置應(yīng)符合以下要求：
(1)燃?xì)獗硪税惭b在室溫不低于5℃的干燥、通風(fēng)良好又便于查表和檢修的地方。
(2)嚴(yán)禁將燃?xì)獗戆惭b在臥室、浴室、鍋爐房內(nèi)以及易燃物品和危險(xiǎn)品存放處。
(3)公共建筑用戶應(yīng)盡量設(shè)置在單獨(dú)房間內(nèi)。
3．燃?xì)獗淼陌惭b高度應(yīng)符合以下要求：
(1)流量≤3m3／h的居民用戶，燃?xì)獗戆惭b高度如下：
�、俑弑砦槐淼拙嗟孛娲笥诨虻扔�1. 8m；
�、谥斜砦槐淼拙嗟孛�1．4～1．7m；
�、鄣捅砦槐淼拙嗟孛娌簧儆�0. 1m。
居民用戶煤氣表的安裝以高、中表位為宜，一般只在表前安裝一個(gè)旋塞。多表掛在同一墻面時(shí)，表與表之間的凈距應(yīng)大于15cm。
(2)3m3h<流量<57m3／h時(shí)的干式皮膜燃?xì)獗�，可設(shè)置在地面上，也可設(shè)置在墻上。表字盤中心距地1．4m為宜。
(3)流量≥57m3／h時(shí)的干式皮膜燃?xì)獗�，�?yīng)設(shè)置在地面的磚臺(tái)上，磚臺(tái)高10～20cm。
4．燃?xì)獗砼c下列設(shè)備的最小水平投影凈距要求如下：
(1)與磚煙囪0．3m，與金屬煙囪0．6m；
(2)與家庭灶0．3m，與食堂灶0．7m；
(3)與開水爐1. 5m，與低壓電器1m；
5．燃?xì)獗淼陌惭b。燃?xì)獗碇荒芩椒胖迷谕屑苌希坏脙A斜，表的垂直偏差為1cm。燃?xì)獗淼倪M(jìn)出口管道應(yīng)用鋼管或鉛管，螺紋連接要嚴(yán)密，鉛管彎曲后成圓弧形，保持鉛管的口徑不變，不應(yīng)產(chǎn)生凹癟。表前水平支管坡向立管，表后水平支管坡向灶具。低表位接灶水平支管的活接頭不得設(shè)置在灶板內(nèi)。燃?xì)獗磉M(jìn)出口用單管接頭與表連接時(shí)，應(yīng)注意連接方向，防止裝錯(cuò)。單管接頭側(cè)端連進(jìn)氣管，頂端接出氣管。下端接表處須裝橡膠密封圈，裝置的橡膠圈不得扭曲變形，防止漏氣。燃?xì)獗淼倪M(jìn)出氣管分別在表的兩側(cè)時(shí)，應(yīng)注意連接方向。一般情況下，人面對表字盤左側(cè)為進(jìn)氣管，右側(cè)為出氣管。安裝時(shí)，應(yīng)按燃?xì)獗淼漠a(chǎn)品說明書安裝，以免裝錯(cuò)。燃?xì)獗戆惭b完畢，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)介質(zhì)用壓縮空氣，壓力為300mm高水柱，5min內(nèi)壓降不大于20mm水柱為合格。
(二)灶具安裝
燃?xì)庠罹叻旨矣迷罹吲c公共建筑灶具。燃?xì)庠罹叩奈恢眉案黜?xiàng)要求關(guān)系到用戶的方便和安全。
1．家用灶具
居民用戶通常使用單獨(dú)廚房作為用氣房間。用氣房間的高度不應(yīng)低于2．2m，裝有熱水器的房間不應(yīng)低于2．6m。居民用戶用氣房間(廚房)體積應(yīng)不小于下式計(jì)算值：
式中 V——用氣房間最小體積(m3)；
N——同一類型燃燒設(shè)備的數(shù)量(個(gè))；
qn——燃燒設(shè)置的額定熱負(fù)荷(kJ/h)；
y——用氣房間允許熱負(fù)荷指標(biāo)(kJ／h·m3)，其值見表5—6—1。
家用灶具一般為炊事用灶具，某些用戶還包括帶烤箱的多眼灶、快速熱水器以及紅外線采暖爐等。
灶具安裝要求：
(1)灶背面與墻凈距不小于10cm。側(cè)面與墻凈距不小于20～25cm。若墻面為易燃材料時(shí)，必須加設(shè)隔熱防火層，突出灶板兩端及灶面以上不少于80cm。同一廚房安裝一臺(tái)以上灶具時(shí)，灶與灶之間的凈距不小于40cm。
| 廚房條件 | 新建建住宅內(nèi)的廚房 | 建筑物內(nèi)廚房的換氣次數(shù)(次/h) | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ||
| (kJ/h·m3) | 2093.4 | 1674.7 | 2093.4 | 2512.1 | 2930.8 | 3349.4 |
(2)安裝灶具的灶板應(yīng)采用難燃材料，灶臺(tái)高度一般為65～70cm，灶架平穩(wěn)牢固。
(3)灶具安裝后應(yīng)平穩(wěn)居中，所以下垂管的配管加工尺寸準(zhǔn)確。硬鑲連接灶具的活接頭設(shè)置在灶前水平方向。如圖5-6-5所示。在用氣管末端的彎頭上，裝旋塞，手柄朝上，用膠管與灶具連接。若灶具裝于窗口時(shí)，灶面應(yīng)低于窗口20cm。
(4)熱水器宜放在浴盆的放水孔一端的實(shí)體墻上。燃?xì)鉄崴鞅仨氀b有排煙道，煙道應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。煙道豎向長度應(yīng)大于橫向長度，室外煙囪高度按設(shè)計(jì)要求，以防止廢氣進(jìn)入鄰室內(nèi)。圖5—6—6為小型熱水器。當(dāng)浴室內(nèi)無符合要求的排煙道時(shí)，燃?xì)鉄崴鞑粦?yīng)設(shè)置在浴室內(nèi)，可裝在走廊、廚房內(nèi)，應(yīng)要滿足以下要求：
�、跓崴靼惭b高度為由地面至熱水器底部1．2～1．5m。
�、蹮崴鲬�(yīng)安裝在不燃的墻壁上，與墻的凈距應(yīng)大于20mm；安裝在易燃的墻壁上時(shí)，墻面應(yīng)設(shè)隔熱層，隔熱層突出熱水器四周不小于l0cm。
④熱負(fù)荷在35．5MJ／h以上的熱水器應(yīng)設(shè)置單獨(dú)煙道。
(5)紅外線燃具和其他燃具。紅外線燃具及其他采暖用具安裝時(shí)，應(yīng)裝兩只控制開關(guān)。一只安裝在采暖房間外的便于操作之外；另一只裝在采暖房間內(nèi)的踢腳線處，一般離地面高200～300mm。
烤箱灶裝接和硬鑲灶連接一樣，在灶具進(jìn)口管處應(yīng)裝活接頭，灶應(yīng)離墻約50mm。
3.2.6 氣表安裝
3.2.6.1用戶計(jì)量裝置的安裝位置 應(yīng)符合下列要求
1、宜安裝在非燃結(jié)構(gòu)的室內(nèi)通風(fēng)良好處；
2、嚴(yán)禁安裝在臥室、浴室、危險(xiǎn)品和易燃物品堆存處，以及與上述情況類似的地方；
3、公共建筑和工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)用氣的計(jì)量裝置，宜設(shè)置在單獨(dú)房間內(nèi)；
4、安裝隔臘表的工作環(huán)境溫度應(yīng)高于0℃。
3.2.6.2 燃?xì)獗淼陌惭b應(yīng)滿足抄表、檢修、保養(yǎng)和安全使用的要求。當(dāng)燃?xì)獗硌b在燃?xì)庠罹呱戏綍r(shí)，燃?xì)馀c燃?xì)庠畹乃絻艟嗖坏眯∮?0cm。
3.2.6.3 燃?xì)獗戆惭b前應(yīng)有出廠合格主，廠家生產(chǎn)許可證，表經(jīng)法定檢測單位檢測，出廠日期不超過4個(gè)月，如超過，則需經(jīng)法定檢測單位檢測；同時(shí)無明顯損傷。
3.2.6.4 居民家庭每戶應(yīng)裝一只氣表，集體、營業(yè)、事業(yè)用戶，每個(gè)獨(dú)立核算單位最少應(yīng)裝一只表。
3.2.6.5 氣表安裝過程中不準(zhǔn)碰撞、倒置、敲擊，不允許有鐵銹，雜物、油污等物質(zhì)掉入儀表內(nèi)。
3.2.6.6 皮膜表安裝必須平正，下部應(yīng)有支撐，氣表與周圍設(shè)施的水平凈距按(表3-4) 所列規(guī)定：
表3-4
設(shè)施名稱~氣表與周圍設(shè)施水平凈距（m）
低壓電器~1.0
家庭灶~0.3
食堂灶~0.7
開水灶~1.5
金屬煙囪~0.6
磚煙囪~ 0.3
3.2.6.7 安裝皮膜表時(shí)，應(yīng)遵循以下規(guī)定：
1. 皮膜表安裝高度可分為：
高位表安裝：表底距地面凈距不小于1.8m；
中位表安裝：表底距地面凈距不小于1.4—1.7m；
低位表安裝：表底距地面凈距不小于0.15m。
2. 在走道上安裝皮膜表時(shí)必須按高表位安裝，室內(nèi)皮膜表安裝以中位表為主，低表位為輔。
3. 皮膜表背面距墻凈距10—50mm。
4. 多個(gè)皮膜表安裝在一個(gè)墻面上時(shí)，表與表之間的凈距不少于150mm.
5. 一只皮膜表一般為在表前安裝一個(gè)旋塞。
3.2.6.8 公共建筑用戶燃?xì)獗戆惭b要點(diǎn)如下：
1. 安裝程序：安裝引入管并固定，然后安裝立管及總閥門，再作旁通管及燃?xì)獗韮蓚?cè)的配管。
2. 干式皮膜表安裝方法：流量為20m3/h、34m3/h的煤氣表可安裝在墻上，表下面用型鋼（如L40#215;4角鋼）支架固定。流量大于57m3/h的燃?xì)獗砜砂惭b在地面的磚臺(tái)上，磚臺(tái)高0.1—0.2m，應(yīng)設(shè)旁通管。表兩側(cè)配管及旁通管的連接為絲接，也可采用焊接。
3. 羅茨表（腰鼓表）的安裝方法：有一塊300m3/h羅茨表安裝，二塊300m3/h羅茨表安裝，三塊300m3/h羅茨表安裝等。 安裝前，必須洗掉表計(jì)量室內(nèi)的防銹油，其方法是用汽油從表的進(jìn)口端倒進(jìn)去，出口端用容器盛接，反復(fù)數(shù)次，直至除盡為止。 羅茨表必須垂直安裝，高進(jìn)低出。并應(yīng)將過濾器與表直接連接。過濾器和羅茨表兩端防塵蓋的安裝前不應(yīng)卸掉。 羅茨表計(jì)量需進(jìn)行壓力和溫度修正時(shí)，其取壓和測溫點(diǎn)一般設(shè)置在儀表之前。 安裝完畢，先通氣檢查管道、閥門、儀表等安裝連接部位有無滲漏現(xiàn)象，確認(rèn)各處密封良好后，再擰下表上的加油螺塞，加入潤滑油，（油位不能超過指定窗口上的刻線）擰緊螺塞，然后慢慢地開啟閥門，使表運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)觀察表的指針是否均勻地平穩(wěn)地運(yùn)轉(zhuǎn)，如無異�，F(xiàn)象就可正常工作。
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